
Детали данной серии, подвергнутые чистовой механической обработке на токарных автоматах продольного точения, изготавливаются на собственном стандартизированном интеллектуальном производственном участке.
Детали данной серии, подвергнутые чистовой механической обработке на токарных автоматах продольного точения, изготавливаются на собственном стандартизированном интеллектуальном производственном участке. Основная номенклатура включает длинные валы малого диаметра, фасонные соединительные детали для клапанов, микропрецизионные втулки, многоступенчатые резьбовые пальцы. Продукция полностью адаптирована для комплектования узлов и агрегатов в пяти ключевых отраслях России: медицинское оборудование, автомобилестроение, новая энергетика, гидравлика и пневматика, оптические приборы. Ассортимент охватывает нестандартные мелкие детали из различных материалов: нержавеющая сталь, медные сплавы, алюминиевые сплавы, легкообрабатываемые стали.
Производственная линия оснащена более чем 90 токарными автоматами продольного точения японского производства с числовым программным управлением. Оборудование оснащено замкнутой системой ЧПУ FANUC, приводными револьверными головками, четырёхосевыми делительными устройствами и высокоточными оптическими приборами для предустановки инструмента. Достигается контроль радиального допуска обработки в пределах ±0,001 мм, соосность резьбы ≤0,002 мм. Обеспечивается изготовление сложных элементов: мелких фасонных пазов, тонких наружных резьб, эксцентрических ступеней. Большинство станков интегрированы с системами автоматической подачи пруткового материала и интеллектуального удаления стружки, что позволяет организовать круглосуточное автоматизированное производство без участия оператора. Предприятие способно выполнять как мелкосерийное изготовление опытных образцов по чертежам заказчика (опытные партии в сотню деталей), так и серийные заказы объёмом до сотен тысяч штук. Время переналадки гибкой производственной линии составляет не более 4 часов.
Входной контроль сырья осуществляется методом выборочного спектрального анализа в соответствии с российскими стандартами на материалы. Раздельно складируются заготовки из нержавеющей стали марок 303/316L, латуни H62, алюминиевых заготовок 6061. По требованию заказчика готовая продукция может подвергаться следующим видам поверхностной обработки: пассивация, никелирование, твёрдое анодирование, накатка рифлений, воронение. Покрытия обладают высокой плотностью и устойчивостью к низким температурам и солевому туману, характерным для российского климата, что обеспечивает длительную работу пневматических клапанных корпусов, медицинских клапанных сердечников, автомобильных датчиков и пальцев в суровых условиях эксплуатации.
Каждое готовое изделие проходит 100% контроль размеров на координатно-измерительной машине, проверку резьбы калибрами-кольцами и калибрами-пробками, измерение шероховатости поверхности. Одновременно предоставляется отчёт о материале и сертификат качества на русском языке, которые могут быть использованы для таможенного декларирования происхождения материалов по требованию российской стороны. Продукция уже длительное время стабильно поставляется производителям автокомпонентов и медицинского оборудования в Москве, Казани и других городах.